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铝型材制备中各种制剂的作用
作者:amdin 浏览次数:

临朐海福尔铝材有限公司成立于2005年,位于中国江北铝材集散地——山东临朐,是一家集生产、研发、销售于一体的专业铝材现代化企业, 现在由我公司为您详细解答铝型材制备中各种制剂的作用:

(l)溶液中氢氧化钠的浓度根据反应式可以看出,提高氢氧化钠浓度有利于铝酸钠的稳定,故工艺应按铝离子浓度低时,氢氧化钠浓度相对低;反之,则需要提高氢氧化钠的浓度或者依据苛性比值(入)来控制,所谓苛性比值即溶液中所含苛性钠(Nazo)与氧化铝的质量浓度的比值大于1.37,溶液的稳定性好。

(2)溶液温度碱洗槽温度保持在5一65℃之间,是维持偏铝酸钠长期稳定的重要手段之一。

(3)搅拌根据拜尔现象,空气中的CO:与偏铝酸钠作用会降低后者的稳定性而导致水解发生。所以,在生产过程中,碱液槽中不要长时间地使用空气搅拌。

(4)带相同电荷的络阴离子相排斥,从而阻碍了Al(OH)3晶体粒子彼此之间的碰撞,也阻碍了晶体粒子和槽壁钢板表面的碰撞,因而阻止了Al(OH)3晶体的长大及沉淀形成,配方所需抑制剂质量分数为5%.

(5)槽液的浓度碳酸钠、硅藻土、硫代硫酸钠等有机物可使槽液粘度提高引起AloH无结晶速度降低,提高槽液稳定性。在这些化合物中以硅藻土作用尤为突出,它能明显提高NaA10:稳定性,配方所需硅藻土的质量分数为10%.当铝离子质量浓度超过109压时,硅藻土的质量分数则可降至2%.

(6)光泽作用生产砂面型材往往碱蚀时间很长,故极易造成过腐蚀现象,这类过腐蚀部分又往往与挤压型材表面有关。如挤压流速不均匀等,且这类腐蚀往往为一般难以均匀分布的小黑点,故需加入增白、增光作用的如亚硝酸钠等无机盐。

(7)整平作用挤压型材有许多轻微的模痕,在高倍镜下观察呈山峰一般,加人整平剂后,可使型材模痕底谷受到保护,顶端磨平,从而达到砂面效果,这类化合物一般为糊精、阿拉伯胶、CMC等。

(8)促进剂作用在砂面剂中加人促进剂会使砂面剂充分扩散至槽液中去。型材进人碱蚀槽表面会产生一层气泡,型材气泡则会迅速散开,抑制热量损失及碱液挥发,配方所需的促进剂质量分数为0.004%.

(9)表面活性剂作用在砂面剂中加入表面活性剂,可进一步进行除油,更重要作用是增加槽液稳定性。

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